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石墨烯润滑油轧制工艺润滑技术的应用

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详细介绍

石墨烯润滑油轧制工艺润滑技术的应用,轧制油的主要技术参数包括浓度、颗粒度、ph值、皂化值和乳化液稳定指数等。

  (一)浓度,是指乳化液中轧制油的含量,是影响其润滑性能、冷却性能和残油量的主要参数。浓度过高则轧机容易出现打滑现象,不利于冷却;浓度过低则达不到润滑效果,板带容易出现划伤,轧机震颤,速度提不上去,增加轧辊消耗。对于连轧机,一般前机架所用浓度较高,后机架所用浓度较低。

(二)颗粒度,是指乳化液中油滴颗粒的大小。颗粒度大则具有较好的带油能力,也就是离水展着性好,因而有较好的润滑性能,但稳定性就差。油滴小则稳定性好,但带油能力差。
  (三)ph值,是影响乳化液稳定性的主要因素。ph值过高,容易皂化和形成铁皂,过低则轧制油容易析出。当ph值过低时,虽然可增加稳定性,但有可能导致过润滑现象。一般轧制油的ph值范围为5.0~7.5。
  (四)皂化值,是指产品中可皂化。轧制油的皂化值直接影响它的润滑性能碳能。皂化值越高,润滑性能越好;但是轧后退火板面清洁性也随之变差。
  (五)乳化液稳定指数(esi),用来表明乳化液的稳定性能。
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